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切記不可大意!安全使用真空爐
瀏覽次數(shù):1213發(fā)布日期:2021-03-28
  真空爐的應(yīng)用還是非常普遍的,不少場合中都使用上了它。尤其是在陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、工礦企業(yè)做粉末焙燒等加工工藝中。
 
  真空爐的安全操作規(guī)程:
 
  一、開爐預(yù)備
 
  1.1、檢查水源、電源、氣源情況是否正常。真空爐的冷卻水在整個工作期間不允許中斷。
 
  1.2、檢查爐子各部分是否處于正常狀態(tài)。各接頭是否緊固,檢測絕緣電阻,應(yīng)大于100Ω
 
  1.3、檢測隔熱、隔氣閥和放氣閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)
 
  1.4、接通電源總開關(guān)。總電源合閘,調(diào)壓器、控制箱上的總開關(guān)合上。
 
  1.5、打開壓縮空氣,水冷系統(tǒng)開關(guān)。
 
  1.6、檢查供氣系統(tǒng)是否正常。
 
  二、工作中的要求
 
  2.1、裝料時,要保證平穩(wěn),以防工件跌落;料盤要定位準(zhǔn)確,以免料盤和加熱室相撞,嚴(yán)禁超載運行。
 
  2.2、料盤進(jìn)冷室后,固定的銷子要插好,固定穩(wěn)爐內(nèi)車。
 
  2.3、送料和取料。高位送料,中低位取料,否則會損壞熱室部件。送料和取料時,冷熱室的真空度要相當(dāng)。
 
  2.4、傳輸工藝、加熱。加熱過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察水壓、水流量、水溫等參數(shù)。嚴(yán)禁中途停水,一旦停水應(yīng)及時打開備用水源。
 
  2.5、真空爐在運行時,操作人員必須堅守崗位。
 
  2.6、取料油淬。淬火前,淬火油要預(yù)先除氣;取料淬火時,冷室必須為真空,防止發(fā)生火災(zāi)和爆炸
 
  2.7、開啟冷室門。開啟冷室門之前,冷室溫度不得高于60℃。
 
  ?三、停爐后要求?
 
  3.1、停爐時,加熱器斷電,冷卻水繼續(xù)冷卻。
 
  3.2、工件出爐后,關(guān)閉爐門,并手動抽真空,保持爐內(nèi)真空狀態(tài)。
 
  3.3、熱室溫度小于300℃時,熱室閥和熱室真空泵才能停止;熱室溫度小于150℃時,熱室門才可以打開。
 
  3.4、熱室溫度小于150℃時,可以關(guān)閉氣源和水源、電源總開關(guān)。
 
  3.5、定期對真空爐熱室進(jìn)行清潔,檢查熱室加熱元件是否有松動,真空滲碳爐還要檢查通氣管是否有堵塞。
 
  3.6、嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行操作。
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